Soldadura de placas medianas y gruesas

Las placas medianas de espesor (generalmente se refieren a placas de acero con un grosor de 6 mm a 100 mm) se usan ampliamente en estructuras de carga pesada. Los desafíos centrales radican en controlar la deformación del estrés de soldadura y prevenir grietas (especialmente grietas en frío y rotura laminar), al tiempo que garantiza la penetración de espesor total y la calidad interna.

Las medidas clave del proceso incluyen:

1. Preparación estricta: mecanizar con precisión el surco (como el tipo V, el tipo X), limpiar completamente el área de soldadura y precalentar estrictamente (generalmente 100-250 ° C) para reducir la velocidad del enfriamiento, reducir el endurecimiento y conducir el hidrógeno para evitar la grieta.

2. Soldadura de múltiples capas y múltiples: descomponiendo soldaduras gruesas en múltiples capas y pases, con baja entrada de calor para cada pase, precaliente la capa posterior con la anterior y templando la capa anterior con la posterior para mejorar el rendimiento de la microestructura y el estrés disperso. El control estricto de la temperatura entre capas es crucial.

3. Métodos de soldadura: la soldadura de arco sumergido (eficiente y estable) es el método principal, mientras que la soldadura de arco de Stick (flexible) y la soldadura blindada por gas (alta eficiencia) también se usan comúnmente. Para las placas ultra espesas, la soldadura de electroestroSlag se puede elegir para soldadura vertical.

4. ROCURA DEL ATRA: después de la soldadura de un solo lado, a menudo es necesario recoger la parte posterior para eliminar los defectos antes de volver a solucionar para garantizar la calidad de la raíz.

5. Post-Heating and Treats: después del calentamiento después de la soldadura para mantener la temperatura y expulsar el hidrógeno; Las estructuras de alta demanda requieren un tratamiento térmico posterior a la solilla para eliminar el estrés y mejorar el rendimiento.

6. Control de deformación: gestión de la deformación a través de un ensamblaje razonable, deformación inversa y optimización de la secuencia de soldadura.

Control de calidad: depender de pruebas no destructivas (principalmente pruebas ultrasónicas) para garantizar que no haya defectos internamente y en la superficie, complementado con pruebas destructivas para verificar el rendimiento.

En resumen: la soldadura de placas medianas de espesor es un proceso de ingeniería sistemático, y el éxito depende de la ejecución estricta de procesos centrales, como el precalentamiento, la soldadura de múltiples capas, el rango y el control de la temperatura entre capas, así como de las calificaciones de los soldadores y el cumplimiento con estándares y especificaciones.