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Piezas estructurales de acero para molinos en metalurgia

El molino es un equipo clave utilizado para enrollar lingotes o palanquillas en acero de diferentes formas y tamaños. A través del proceso de rodadura continuo o no continuo, produce placa de acero, tira de acero, sección de acero y otros productos de acero. Las máquinas de rodadura se dividen en rodamiento caliente y enrollado, el rodamiento caliente se lleva a cabo a altas temperaturas, mientras que el rodamiento en frío se opera a temperatura ambiente. La operación eficiente de la fábrica de molinos es de gran importancia para mejorar la utilización del material, reducir el costo y garantizar la calidad del producto.
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| Características

Buena capacidad de carga

Buena estabilidad térmica

Resistencia a la corrosión

Vibración y control de ruido

Peso y construcción adecuados

| Buena estabilidad térmica

Mejoramos la estabilidad térmica de nuestros bastidores por:

(1) Elija los materiales correctos: use materiales con buena estabilidad térmica, como ciertos tipos de acero de aleación o hierro fundido, que pueden mantener sus propiedades mecánicas a altas temperaturas.

(2) Tratamiento térmico: a través de procesos de tratamiento térmico, como recocido, normalización o enfriamiento, la estructura interna del material puede mejorarse para mejorar su estabilidad térmica.

(3) Diseñe una estructura razonable: el diseño tiene en cuenta la conducción de calor y la expansión térmica para garantizar que la estructura del marco pueda expandirse o contraerse de manera uniforme cuando la temperatura cambia para evitar la concentración de estrés local.

(4) Medidas de aislamiento de calor: establezca una capa de aislamiento de calor o material de aislamiento de calor entre el marco y la fuente de calor para reducir la transferencia directa de calor al marco.

| Vibración y control de ruido

Reducimos la vibración y el ruido generado durante el proceso de rodadura mediante:

(1) Diseño de servicio pesado: al aumentar el peso y el tamaño del marco, se puede mejorar su frecuencia natural, de modo que la máquina evita la frecuencia de excitación durante la operación, reduciendo así la resonancia.

(2) Tratamiento de amortiguación: el uso de materiales de amortiguación en el marco, como recubrimientos de amortiguación o almohadillas de amortiguación, puede absorber la energía de vibración y reducir la propagación de vibraciones.

(3) Diseño de aislamiento de vibración: el uso de aisladores de vibración o soportes elásticos entre el marco y la base puede reducir la transmisión de vibración al suelo u otras estructuras.

(4) Conexión rígida: use conectores altamente rígidos, como pernos y soldaduras, para reducir la vibración en la conexión.

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Desde su creación en 2009, la empresa ahora posee un conjunto completo de equipos importados de corte, procesamiento de chapa metálica, soldadura y mecanizado con control numérico, lo que le permite tener capacidades de mecanizado CNC de precisión a gran escala para estructuras metálicas.

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