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Piezas estructurales de acero para laminadores en metalurgia

El laminador es un equipo clave que se utiliza para laminar lingotes o palanquillas en acero de diferentes formas y tamaños. Mediante un proceso de laminación continuo o discontinuo, produce placas de acero, flejes de acero, perfiles de acero y otros productos de acero. Las máquinas laminadoras se dividen en laminación en caliente y laminación en frío, la laminación en caliente se realiza a altas temperaturas, mientras que la laminación en frío se realiza a temperatura ambiente. La operación eficiente del laminador es de gran importancia para mejorar la utilización del material, reducir costos y garantizar la calidad del producto.
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Características

Buena capacidad de carga

Buena estabilidad térmica

Resistencia a la corrosión

Control de vibraciones y ruidos.

Peso y construcción adecuados


Buena estabilidad térmica

Mejoramos la estabilidad térmica de nuestros racks mediante:

(1) Elija los materiales adecuados: utilice materiales con buena estabilidad térmica, como ciertos tipos de acero aleado o hierro fundido, que sean capaces de mantener sus propiedades mecánicas a altas temperaturas.

(2) Tratamiento térmico: mediante procesos de tratamiento térmico, como recocido, normalizado o templado, se puede mejorar la estructura interna del material para mejorar su estabilidad térmica.

(3) Diseñar una estructura razonable: el diseño tiene en cuenta la conducción de calor y la expansión térmica para garantizar que la estructura del marco pueda expandirse o contraerse uniformemente cuando cambia la temperatura para evitar la concentración de tensiones locales.

(4) Medidas de aislamiento térmico: coloque una capa de aislamiento térmico o material de aislamiento térmico entre el marco y la fuente de calor para reducir la transferencia directa de calor al marco.


Control de vibraciones y ruidos.

Reducimos las vibraciones y ruidos generados durante el proceso de laminación mediante:

(1) Diseño resistente: al aumentar el peso y el tamaño del marco, se puede mejorar su frecuencia natural, de modo que la máquina evite la frecuencia de excitación durante la operación, reduciendo así la resonancia.

(2) Tratamiento de amortiguación: el uso de materiales amortiguadores en el marco, como revestimientos amortiguadores o almohadillas amortiguadoras, puede absorber la energía de la vibración y reducir la propagación de la vibración.

(3) Diseño de aislamiento de vibraciones: el uso de aisladores de vibraciones o soportes elásticos entre el marco y los cimientos puede reducir la transmisión de vibraciones al suelo u otras estructuras.

(4) Conexión rígida: utilice conectores muy rígidos, como pernos y soldaduras, para reducir la vibración en la conexión.

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Desde su creación en 2009, la empresa ahora posee un conjunto completo de equipos importados de corte, procesamiento de chapa metálica, soldadura y mecanizado con control numérico, lo que le permite tener capacidades de mecanizado CNC de precisión a gran escala para estructuras metálicas.

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Teléfono: +86-177-1435-8019 (Sr. Shen)
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